Vantagens das Seladoras de Bandeja com Atmosfera Modificada (MAP)

Quem trabalha com pratos prontos, frios, carnes, aves, pescados e outros alimentos sabe que a apresentação, a integridade da embalagem e a conservação são fatores importantes.

Dependendo do modelo e da configuração, as seladoras de bandeja podem trabalhar com vácuo e atmosfera modificada (MAP), combinando apresentação profissional, padronização e proteção do produto.

A Selovac possui soluções para diferentes volumes de produção e segmentos, como supermercados, açougues, frigoríficos, restaurantes, cozinhas industriais, empresas de refeições prontas e indústrias alimentícias.

1. Conservação e vida útil ampliada

O vácuo associado com atmosfera modificada podem contribuir para a conservação dos alimentos, reduzindo a presença de oxigênio e ajudando a preservar suas características.

Não existe um prazo de validade único para produtos embalados a vácuo ou em MAP. A validade depende do alimento, embalagem, processo, temperatura de armazenamento e demais condições da operação.

Por isso, testes de validade são fundamentais antes de estabelecer o prazo comercial.

2. Embalagem que valoriza o produto

A bandeja proporciona uma apresentação organizada e profissional. O filme transparente permite visualizar o produto e, quando corretamente aplicado, proporciona uma embalagem uniforme.

Entre os benefícios estão:

  • Melhor apresentação;

  • Padronização das embalagens;

  • Organização das gôndolas;

  • Maior percepção de qualidade;

  • Valorização do produto.

A embalagem também pode facilitar a organização durante armazenamento, transporte e exposição.

3. Selagem eficiente e redução de perdas

A selagem é fundamental para garantir a integridade da embalagem. O equipamento realiza o fechamento do filme sobre a borda da bandeja, criando uma vedação uniforme.

Uma selagem adequada ajuda a reduzir:

  • Vazamentos;

  • Desperdício de embalagens;

  • Retrabalho;

  • Perdas de produtos;

  • Problemas durante transporte e armazenamento.

A Selovac destaca a qualidade da selagem, a redução de desperdícios e a confiabilidade dos equipamentos.

4. Padronização e produtividade

A seladora de bandeja a vácuo torna o processo de embalagem mais padronizado, proporcionando maior uniformidade na selagem.

Isso pode contribuir para:

  • Maior produtividade;

  • Menor variação entre embalagens;

  • Padronização do acabamento;

  • Redução de retrabalho;

  • Maior previsibilidade da produção.

A Selovac possui modelos semiautomáticos e automáticos.

5. Redução da oxidação

A presença de oxigênio pode contribuir para processos de oxidação em determinados alimentos.

O vácuo e somado atmosfera modificada podem reduzir a quantidade de oxigênio presente na embalagem. Isso pode ser relevante para produtos suscetíveis à oxidação, como determinados tipos de carnes, pescados e alimentos com maior teor de gordura.

No MAP, a composição dos gases deve ser definida de acordo com as características do alimento e o objetivo da embalagem.

6. Mais controle sobre o processo de embalagem

Um processo padronizado facilita o controle da operação. A sequência pode envolver:

  1. Preparação e porcionamento do produto;

  2. Acomodação na bandeja;

  3. Posicionamento no equipamento;

  4. Aplicação do filme;

  5. Selagem;

  6. Retirada e inspeção da embalagem;

  7. Identificação e armazenamento.

7. Flexibilidade de aplicações

As seladoras de bandeja podem ser utilizadas em diferentes produtos e segmentos, como:

  • Carnes bovinas e suínas;

  • Aves;

  • Peixes e frutos do mar;

  • Queijos e frios;

  • Massas frescas;

  • Saladas;

  • Frutas e legumes;

  • Refeições prontas;

  • Sobremesas;

  • Produtos congelados.

A escolha da bandeja, do filme e da configuração do equipamento deve considerar as características de cada produto.

8. Diferentes níveis de produção

A escolha do equipamento deve considerar:

  • Volume produzido;

  • Número de embalagens por hora;

  • Dimensões das bandejas;

  • Tipo de produto;

  • Necessidade de vácuo;

  • Necessidade de vácuo e MAP;

  • Nível de automação desejado.

9. Operação e treinamento

A operação pode ser simplificada quando o equipamento está corretamente configurado e os operadores são devidamente treinados.

É importante observar:

  • Posicionamento correto do produto;

  • Limpeza da borda da bandeja;

  • Compatibilidade entre bandeja e filme;

  • Temperatura do produto;

  • Configuração adequada do equipamento;

  • Qualidade da selagem;

  • Armazenamento correto.

A Selovac informa que suas seladoras de bandeja possuem operação simplificada e interface intuitiva.

 

Quando a selagem em bandeja faz mais diferença?

A embalagem em bandeja pode ser especialmente interessante para produtos em que apresentação, organização e conservação são importantes.

Pratos prontos: permite apresentar a refeição de maneira organizada e facilitar a visualização dos componentes.

Carnes e aves: pode ser utilizada para carnes porcionadas, cortes especiais, aves e outros produtos que necessitam de apresentação profissional.

Queijos, frios e embutidos: ajuda a organizar porções e facilitar a exposição.

Peixes e frutos do mar: pode contribuir para a proteção durante armazenamento, transporte e exposição.

Frutas, legumes e saladas: proporciona uma apresentação organizada e facilita a comercialização de produtos porcionados.

 

Dúvidas frequentes

A embalagem em bandeja aumenta a validade?

A embalagem adequada pode contribuir para ampliar o tempo de conservação de determinados produtos, especialmente quando associada a vácuo e MAP.

Porém, a validade deve ser especificada para cada produto e processo.

Preciso utilizar MAP em todos os produtos?

Não. A necessidade de atmosfera modificada depende do produto, da embalagem e do objetivo da operação.

Em determinadas aplicações, a selagem convencional pode ser suficiente. Em outras, o vácuo ou o MAP podem oferecer benefícios adicionais.

A bandeja deixa o produto com aparência mais industrializada?

Não necessariamente. A apresentação depende da escolha da bandeja, filme, rótulo e identidade visual.

Uma embalagem em bandeja também pode ser utilizada para criar uma apresentação premium.

Qual é o custo da embalagem em bandeja?

O custo depende de fatores como:

  • Tipo e tamanho da bandeja;

  • Tipo de filme;

  • Volume de produção;

  • Modelo do equipamento;

  • Necessidade de vácuo e MAP;

  • Quantidade de embalagens utilizadas.

Por isso, é necessário avaliar a operação como um todo.

Preciso utilizar vácuo e MAP juntos?

Não necessariamente. A configuração ideal depende do produto e do resultado desejado.

Boas práticas para obter melhores resultados

  • Escolha a bandeja de acordo com o produto, considerando dimensões, profundidade e características do material.

  • Utilize filme compatível com a bandeja e adequado ao processo.

  • Mantenha a borda da bandeja limpa antes da selagem.

  • Controle a temperatura do produto de acordo com as exigências do alimento e do processo.

  • Quando utilizar MAP, defina a composição dos gases de acordo com o produto e o objetivo da embalagem.

  • Padronize as porções para obter maior uniformidade.

  • Realize testes de shelf life antes de estabelecer a validade comercial.

  • Treine os operadores para identificar falhas de selagem e realizar os procedimentos corretamente.

  • Faça a manutenção preventiva do equipamento para preservar seu desempenho e sua vida útil.



Conheça as Seladoras de Bandeja Selovac

Se você busca uma solução para melhorar a apresentação, padronizar o processo de embalagem e aumentar a eficiência da sua operação, fale com a equipe Selovac.

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